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重慶宗申動力裝備工程師昝偉：捕捉聲音里的故障線索

人民日報記者?王欣悅 攝影報道

【絕活看點】

昝偉，重慶宗申動力機械股份有限公司首席裝備工程師，從事設備維修、改造工作28年來，在故障診斷、技術改造等方面作出積極貢獻，曾獲重慶市五一勞動獎章等榮譽。

“昝工！3號機床又報警了！”在重慶宗申動力機械股份有限公司（以下簡稱“宗申動力”）車間，技術員小王攥著振動監測儀，跑向正在調試設備的昝偉。

正在調試設備的昝偉。

作為一家專注于動力系統研發制造的企業，宗申動力主要生產制造摩托車、無人機、特種車輛等設備，首席裝備工程師昝偉穿梭在各個不同的車間，努力保障機床穩定運行。

經過檢查，軸承溫度、油壓等常規參數全在閾值內。問題出在哪兒？“跟我來，問題不在機床本體。”昝偉爬上5米高的電纜橋架，一股焦煳味從螺絲縫隙飄出，只見他用測溫槍對準發黑的接口，“是三相電流失衡引發諧波震蕩，得先降溫再維修。”

2003年，昝偉進入宗申動力，負責設備維修工作。當時，用于控制電機的伺服驅動柜是國外進口的。“密密麻麻的外文說明書就像一本‘密碼本’。”為了盡快掌握機器的“脾氣”，他逐字查著字典，逐行翻譯并標注中文含義，將每個按鍵功能、部件參數與實際電路對應起來。3個月后，被他標注得密密麻麻的說明書成了工友們傳閱的“教科書”，每個外文術語旁都詳細標注著中文釋義。

從一名檢修“新人”成長為設備維保團隊負責人，昝偉認為技能人才的成長離不開腳踏實地的努力。在28年的工作中，他堅持梳理總結工作經驗，練就了“聽聲辨障”的絕技——僅憑機床運轉時的異響，就能精準定位故障所在的點位。

有一次，高精度曲軸加工線上的機床中，有一臺頻發警報，嚴重影響了生產線的連續運行，常規檢查也沒能解決問題。昝偉將目光投向生產線的前端。

“問題會不會出現在送電設備上？”他爬上距離地面4米多的電纜橋架，一一測試配電系統銅排的溫度，以判斷是否存在故障。最后他聞到電纜橋架里面一個銅排有燒焦氣味，發現銅排也出現了松動。昝偉立即決定為通風散熱裝置制作框架，安裝水晶臺布制作的擋簾，還對擋簾進行對半片狀切割，以減少空氣阻力，從而讓熱風通過散熱裝置排出，最后成功將設備溫度降了下來。

作為公司的業務骨干，昝偉不僅自身技術精湛，更積極地“傳幫帶”單位里的年輕人。近5年，他帶出了23名徒弟，其中5人已成長為技術主管。他要求徒弟們每日完成“三個一”訓練：記錄一則故障現象、手繪一張電路圖、復盤一次維修邏輯。

如今，數控機床越來越智能化、自動化、精密化。面對這種趨勢，昝偉正帶領團隊攻關預測性維護系統。焊接參數設定、質量檢測標準、包裝規格與標識……他指著屏幕上跳動的數據說，“裝備工程師不僅要懂機械原理，還要會解讀振動頻譜、熱成像數據。”

“未來的設備維修，將轉變為集知識、技能與創新思維于一體的綜合性挑戰。而設備維修人才，必須具備扎實的理論基礎，能夠深入理解數控機床的工作原理、控制系統及先進制造技術，這是解決復雜故障、優化設備性能的前提。”昝偉說，“只有潛心鉆研、精益求精，才能緊跟技術前沿，不斷進步。”